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旋转式制粒机的特点及操作

       旋转式制粒机由一套相对旋转的磨刀组成,通过不锈钢筛筒的孔,湿粉可以粉碎成颗粒,废品和干片也可以粉碎成颗粒。旋转造粒机不仅适用于制药行业,也适用于食品、鸡精、固体饮料、电子等行业。制粒机与物料接触部位均采用不锈钢制造,旋转式造粒机本体外壳采用不锈钢密封,便于清洗和维护。旋转式制粒机适用于高粘度物料的造粒,其它机器难以造粒。可使用旋转造粒机。

  旋转式制粒机的特点:

  1、本机采用卧式圆筒结构,结构合理。

  2、充气密封驱动轴在清洗时可以切换到水。

  3、流态化造粒,球形造粒,流动性好。

  4、与传统的i工艺相比,胶粘剂减少了25%,干燥时间缩短。

  5、每批干燥2分钟,造粒1-4分钟,工作效率是传统工艺的4-5倍。

  6、完全在同一密闭容器内,干湿混合造粒,工艺减少,符合GMP规范。

  7、整个作业有严格的安全防护措施。

  使用前准备好旋转式制粒机:

  使用前,试运行空(点击),启动后立即停止,检查磨床是否沿圆弧方向旋转,部件是否灵活,是否有干噪声,然后在确认后可正常使用。每班或每次使用后必须清洗干净,传动部件上不能有任何物料凝结,这会增加机械的生产负荷,降低使用寿命。零部件的拆卸和装配应与原装配一致。

  旋转式制粒机的操作:

  在投入使用之前,必须仔细调整电源电压是否与设备一致,以及电机的旋转是否灵活。

  维护和保养:

  使用半年后,应进行一级保养。检修时,应拆下箱体所有外包装和上盖,检查轴承、紧固件、活动件、齿轮是否完好。必须更换齿轮油。更换时,油面不应超过切粒机齿轮上端,并及时修复更换。一次性使用停机后,取出物料,取出筛网、造粒机,彻底清洗工件。