旋转式制粒机的工作方式

       旋转式制粒机与物料接触部分采用不锈钢材料，外形美观，结构合理，造粒率高，颗粒美观，自动出料，避免了人工出料对颗粒的损伤，适合流水作业。旋转式制粒机是滚筒的一种滚动功能，可将湿粉原料通过丝网筛粉碎成颗粒，旋转式制粒机也可广泛用于将已成型的块体粉碎成现成的颗粒。在化工领域，它被用作湿粉，研磨成颗粒状，干燥后可用于压片。也可用于粉碎在储存过程中凝结或在化学加工过程中凝聚的块状物。在食品工业中，它被用来处理糖果、糖混合物、麦芽奶和其他产品，在其他工业中，如陶瓷、塑料和其他混合物形成颗粒。旋转式制粒机不适用于半固态、流体、泥浆或磨损。

　　旋转式制粒机使模具两端线速度与模盘内外环一致，避免了轮与模具的错位摩擦，减小了阻力，减少了动能损失，延长了模具的使用寿命，与同类模压设备有显著区别。采用螺杆中心调压机构，模具间隙随压力的增大而增大，适用于不同材料，保证压制效果。其压轮采用大体、宽槽、承压、耐磨，并采用多个均匀分布的压轮，运行平稳。同时，增加了压制面积，提高了生产效率。木屑和稻草的压缩成型需要很大的压力。在类似的制粒、压块、制棒设备中，辊子是整个设备的中心部件，“锥轮平模”的优点是可以随意增加压力轮，这是其他设备无法比拟的。如环模造粒机由于环模直径的限制，无法增加压轮，导致压轮的轴承腔变小，装配后的轴承承载能力不强，轴承损坏导致设备三停两停的缺点。旋转式制粒机的模压成型方式多样化，只要换模即可制成圆棒、方棒、颗粒，可适应不同材料的模压成型，达到最佳效益。造球室设有观察门，便于维护和维修。