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旋转式制粒机的工作方式

       旋转式制粒机与物料接触部分采用不锈钢材料,外形美观,结构合理,造粒率高,颗粒美观,自动出料,避免了人工出料对颗粒的损伤,适合流水作业。旋转式制粒机是滚筒的一种滚动功能,可将湿粉原料通过丝网筛粉碎成颗粒,旋转式制粒机也可广泛用于将已成型的块体粉碎成现成的颗粒。在化工领域,它被用作湿粉,研磨成颗粒状,干燥后可用于压片。也可用于粉碎在储存过程中凝结或在化学加工过程中凝聚的块状物。在食品工业中,它被用来处理糖果、糖混合物、麦芽奶和其他产品,在其他工业中,如陶瓷、塑料和其他混合物形成颗粒。旋转式制粒机不适用于半固态、流体、泥浆或磨损。

  旋转式制粒机使模具两端线速度与模盘内外环一致,避免了轮与模具的错位摩擦,减小了阻力,减少了动能损失,延长了模具的使用寿命,与同类模压设备有显著区别。采用螺杆中心调压机构,模具间隙随压力的增大而增大,适用于不同材料,保证压制效果。其压轮采用大体、宽槽、承压、耐磨,并采用多个均匀分布的压轮,运行平稳。同时,增加了压制面积,提高了生产效率。木屑和稻草的压缩成型需要很大的压力。在类似的制粒、压块、制棒设备中,辊子是整个设备的中心部件,“锥轮平模”的优点是可以随意增加压力轮,这是其他设备无法比拟的。如环模造粒机由于环模直径的限制,无法增加压轮,导致压轮的轴承腔变小,装配后的轴承承载能力不强,轴承损坏导致设备三停两停的缺点。旋转式制粒机的模压成型方式多样化,只要换模即可制成圆棒、方棒、颗粒,可适应不同材料的模压成型,达到最佳效益。造球室设有观察门,便于维护和维修。


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