超细粉碎机工作原理

超细粉碎机通过进料口的螺旋给料机将物料送入机体与导向环之间的粉碎室。在破碎室内高速旋转叶片的冲击下，物料被抛到固定在机体上的齿圈上，造成冲击和剪切，以及物料、物料、叶片和齿圈之间的相互碰撞、摩擦和剪切。在负冲击气流的张力下，破碎物料克服自身重量，与气流一起穿过导向环，进入分级室。分级叶轮由叶片组成。高速旋转叶片产生与负压相反的离心力。深入叶片通道的粉末颗粒受负压气流的向心力、粉末颗粒的自重和叶轮产生的离心力的影响。粉末颗粒中大于临界直径（分级粒度）的颗粒因其质量大而被抛回粉碎室进行进一步粉碎，小于临界直径的颗粒通过粉末排放管进入旋风收集器，并通过排放阀排放。分级叶轮转速越高，分级粉末越细。研究正级配叶轮的旋转是控制粉末粒度的决定性因素。

1.本机有两种并排的破坏室，即达到一机两级破坏作业的效果。顶部破坏室中的转子直径小于破坏室的转子直径，为径向叶片。每个故障室中1号转子叶片与主轴的纵向夹角约为5-15度，沿排出方向旋转安装，2号转子叶片与主轴垂直。由高硬度合金制成的可更换叶片固定在叶片上，故障室气缸平行和相对，并且它们之间留有一个小间隙。顶部破坏室和第二破坏室之间以及第二破坏室和风扇室之间通过调节环隔开。两组叶片分别撞击，撞击螺栓的研磨、剪切作用和反击作用破坏材料；

2.机内强制通风不仅具有分级作用，而且具有散热作用；

3.本机设有除渣系统，可在运行过程中清除机内杂物和残余耐火石，有利于提高产品质量，保证正常生产能力，减少磨损；

4.产品粒度可通过机内风量和锥形部分与叶片之间的眩光调节；

5.可与微粉分级机形成多种系统，以满足不同矿物的不同损害要求。